I magneti al neodimio incollati sono realizzati con il potente materiale Nd-Fe-B miscelato in un legante epossidico. La miscela è composta per il 97% in volume da materiale magnetico e per il 3% in volume da resina epossidica. Il processo di produzione prevede la combinazione della polvere di Nd-Fe-B con un legante epossidico, la compressione della miscela in una pressa e la polimerizzazione della parte in un forno. Poiché il materiale è formato mediante incollaggio a compressione, le dimensioni variano tipicamente di 0,002″ o meglio per una determinata corsa. I magneti NdFeB stampati a compressione incollati sono ampiamente utilizzati per stampi semplici e elevate proprietà magnetiche, temperatura di lavoro stabile, buona resistenza alla corrosione. E' possibile inserire stampi con altri particolari.
La combinazione completa del processo di iniezione e della polvere di terre rare ad alte proprietà consente di formare un magnete ad anello Ndfeb facilmente legabile per l'altoparlante. I magneti al neodimio incollati hanno il vantaggio di forme più avanzate rispetto ai magneti sinterizzati. Il magnete deve essere rivestito con uno strato di resina epossidica nera o grigia o parylene per proteggerlo dalla corrosione.
I magneti NdFeB pressati a caldo sono divisi in due tipi, NdFeB isotropico pressato a caldo (MQ 2) e magnete NdFeb anisotropico estruso a caldo (MQ 3). Il magnete NdFeb isotropico pressato a caldo è prodotto mediante magnete NdFeB a estinzione rapida ad alta temperatura attraverso la compressione. Il magnete NdFeB anisotropo pressato a caldo è principalmente un magnete ad anello anisotropo orientato radialmente che viene prodotto attraverso la deformazione di compressione ed estrusione mediante polvere magnetica NdFeB rapidamente estinta ad alta temperatura. Magneti ad anello NdFeB incollati a iniezione personalizzati
I magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) legati sono potenti magneti utilizzati per varie applicazioni. Il rivestimento epossidico è utilizzato principalmente per i magneti NdFeB incollati; La nichelatura chimica viene utilizzata anche per prevenire la corrosione. Il materiale NdFeB legato isotropo può essere magnetizzato in qualsiasi direzione o con più poli.
Il materiale Nd-Fe-B legato è isotropo, quindi può essere magnetizzato in qualsiasi direzione, comprese le disposizioni multipolari. Poiché il materiale è contenuto in un legante epossidico, può essere lavorato su una fresatrice o su un tornio. Tuttavia, il materiale non supporta la filettatura, pertanto non è possibile maschiare i fori. Il materiale Nd-Fe-B legato viene spesso utilizzato per ridurre sostanzialmente le dimensioni dei progetti che utilizzano materiali magnetici ceramici. È possibile ottenere riduzioni significative delle dimensioni perché il materiale è circa tre volte più resistente del materiale ceramico del magnete. Inoltre, poiché il materiale è isotropo, può essere magnetizzato multipolare, come un modello NSNS sul diametro esterno di un anello.
I magneti NdFeB legati hanno un'elevata rimanenza, un'elevata coercività, un prodotto ad alta energia, un elevato rapporto prestazioni e prezzo, facilità di lavorazione di varie dimensioni e un vantaggio minimo nelle specifiche. Possono essere utilizzati per l'unità Medina insieme ad altri componenti, ampiamente utilizzati per piccoli e a breve termine prodotti elettronici leggeri, sottili e leggeri.
I magneti NdFeb incollati hanno una forza magnetica maggiore rispetto ai magneti stampati a iniezione, hanno anche il vantaggio di forme più avanzate rispetto ai magneti sinterizzati. Alta coercività, prodotto ad alta energia, resistenza alla corrosione e resistenza alla temperatura.
Per creare questi magneti viene utilizzata polvere di neodimio legata. La polvere viene fusa e miscelata con un polimero. I componenti vengono quindi pressati o estrusi per creare il prodotto. I magneti al neodimio legati possono essere magnetizzati in schemi complessi con più poli. Sebbene siano molto più deboli dei magneti al neodimio sinterizzato, i magneti al neodimio legati offrono una maggiore flessibilità in termini di forme che possono essere realizzate. Sono anche più leggeri del Samario Cobalto e hanno una temperatura accettabile (coercività) inferiore. Tuttavia, offrono un eccellente valore per le applicazioni che richiedono un magnete più piccolo o utilizzano anelli radiali.
Applicazione:
Apparecchiature per l'automazione dell'ufficio, macchinari elettrici, apparecchiature audiovisive, strumentazione, piccoli motori e macchinari di misurazione, telefoni cellulari, motori per CD-ROM, DVD-ROM, motori per mandrini del disco rigido HDD, altri motori micro CC e strumenti di automazione ecc.
Temperatura massima di esercizio:
Sebbene la temperatura Curie per il materiale NdFeB sia compresa tra circa 310 ºC per materiale allo 0% di cobalto e superiore a 370 ºC per il 5% di cobalto, è possibile prevedere una perdita irreversibile di rendimento anche a temperature moderate. I neomagneti hanno anche un coefficiente di induzione di temperatura reversibile moderatamente alto che riduce l'emissione magnetica totale all'aumentare della temperatura. La scelta dei neo magneti invece di SmCo è una funzione della temperatura massima dell'applicazione, dell'uscita magnetica richiesta alla temperatura di esercizio tipica e del costo totale del sistema.
I neomagneti presentano anche alcune limitazioni dovute al loro comportamento alla corrosione. In circostanze umide, si consiglia vivamente un rivestimento o una placcatura protettiva. I rivestimenti applicati con successo includono; rivestimento elettronico, verniciatura a polvere, nichelatura, zincatura, parilene e combinazioni di questi rivestimenti.
Orario di pubblicazione: 01-mar-2023